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煤粉工藝介紹

由原煤儲庫輸送來的物料,送入原煤倉后,通過給煤機進入立式磨煤機進行粉磨,粉磨后的成品,經過煤粉袋收塵器后,廢氣通過排風機排入 大氣;收塵器收下的煤粉,通過螺旋輸送機及提升機輸送至煤粉庫。煤粉庫中的煤粉通過汽車散裝機裝車,運輸出廠。 熱風由煤粉熱風爐提供,同時兼顧廠區供暖,風由主排風機提供,一部分廢氣作為循環風入磨,以降低熱量損耗,節約能源。 系統采用DCS集中控制,并設置溫度、一氧化碳等監測點,同時配有壓縮空氣站、惰性氣體保護系統等輔助設施。 煤粉為易燃易爆粉體,因此煤粉制備過程中要求設備諸接口為全密閉設計,磨制系統、儲存系統及裝車系統均為全負壓作業。

煤粉工藝

立式磨制備煤粉工藝(一步法制備系統)

該系統烘干與制粉二合一同時進行,可實現邊磨邊烘干。采用 黎明重工LM系列立式磨煤機,系統安全穩定,噪音低,節能 環保。

LM系列立式磨煤機,簡稱立磨或立式磨,在煤粉制備領域稱 為中速磨煤機或立式磨煤機。是黎明重工結合現代科技與多 年磨粉機制造經驗,針對國內市場需求研發出的新型磨粉設 備。其主要技術、經濟指標符合國際要求,實現了國際水準 立式磨的國產化。

一步法制備系統工藝流程如下:

原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上,經電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行 儲存。待制粉系統均已啟動后,打開原煤倉底部棒閥,啟動密封計量膠帶給煤機,原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。

由熱風爐出來的熱風或廢氣,在系統風機的抽引下,進入立式磨煤機,與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后,帶起煤粉在分離器處進行分 選,細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨,合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來,經過分格輪卸入煤粉倉。 原煤中的雜物,如部分煤矸石、金屬塊等,通過風環、吐渣口排除磨外。整個工藝中,設置有CO-O2在線分析系統,當加工揮發分較高的煤 時,可設置氮氣保護以及CO2自動滅火系統等安全措施。

歐版磨制備煤粉工藝(二步法制備系統)

該系統烘干與制粉相互立,分別進行,先烘干后粉磨。主要設備采用黎明重工MTW系列歐版磨粉機,錐齒輪整體傳動,三大傳動系統均為稀 油潤滑,占地面積小、投資小、見效快、維護方便、節能環保。 MTW系列歐版磨升級加強版經三十余年技術沉淀,吸收歐洲粉磨理念,厚積薄發,實現了工業磨粉機的技術革命,擁有多項自主專利技術產 權,投放市場以來,通過多項科技成果鑒定,成為傳統雷蒙磨、擺式磨以及球磨機更新換代產品,大型礦物規模化建廠必選裝備。

適用范圍:適用于對煤粉產量要求不高的用戶需求。

制備煤粉加工范圍:2-30T/H。

二步法制備系統工藝流程如下:

原煤倉內的原煤,通過輸送設備進入烘干設備內進行烘干(根據需求可選),通過提升機等設備進入磨前緩沖倉,烘干后的原煤通過封閉式 定量喂料機(或振動給料機)將原煤喂入MTW歐版磨粉機內部,研磨后的粉體經選粉機分級后,沿管道進入集粉器(或煤磨專用防爆脈沖除 塵進行收集,收集的成品煤粉經氣力輸送系統進入成品煤粉倉進行儲存(氣力輸送方式可選),根據需要由罐車進行運輸。整套系統可增加 制氮系統和二氧化碳系統,提供防爆和滅火防護,關鍵部件安裝有防爆閥,防止設備損壞。

產品包裝

煤粉種類